Proizvodnja USB 2.0 kamer vključuje prefinjene optične, elektronske in mehanske procese, proizvodni postopek pa se mora strogo držati standardiziranih postopkov, da se zagotovi kakovost in stabilnost slike.
1. optični sistem
Najprej se sklop leč podvrže visoko - natančno kalibracijo, da se zagotovi, da se goriščna razdalja in zaslonca ujemata s senzorjem. Avtomatizirana oprema za poravnavo pritrdi lečo v kovinskem ali plastičnem sodu in jo oprime z optičnim lepilom, da zmanjša motnje potepuške svetlobe. Relativno napako položaja med lečo in senzorjem je treba nadzorovati znotraj mikronov, da se zagotovi jasnost slike.
2. Integracija senzorja slike
CMOS ali CCD senzor je temeljna komponenta kamere in je spajkana na PCB z uporabo SMT (tehnologija površinskega montaža). Postopek spajkanja je treba izvesti v prahu - prostega okolja, da prepreči, da bi prah onesnažil površino senzorja. Nato sta modul senzorja in leč poravnana z mehanizmom natančnega fokusiranja, da se zagotovi, da se svetloba natančno projicira na fotosenzibilno območje.
3. Oblikovanje in spajkanje vezja
Vmesnik USB 2.0 in čip za obdelavo slik (na primer DSP ali FPGA) se spajkate na matično ploščo s postopkom reflowa spajkanja, da se zagotovi varne spajkalne spoje in stabilne električne zmogljivosti. Ključni vezji se podvržejo visokemu - testiranju frekvenčnega signala za optimizacijo hitrosti prenosa podatkov (do 480Mbps) in zmanjšajo elektromagnetne motnje (EMI).
4. mehanska struktura in sklop ohišja
Modul kamere je vgrajen v aluminijasto zlitino ali inženirsko plastično ohišje in pritrjen z vijaki ali sponkami. Zasnova ohišja mora uravnotežiti odvajanje toplote in zaščito. Nekateri modeli vključujejo infrardeči filter za izklop ali anti - premaz za praske. Kabel USB je povezan s strukturo razbremenitve napetosti, da se prepreči, da bi se vmesnik zrahljal zaradi pogostega priključka in odklopa.
5. Prenos in testiranje programske opreme
Končno se vdelana programska oprema (na primer gonilniki in algoritmi slik) prenese na čip kamere prek JTAG ali USB, izvedeno pa se izvede funkcionalno testiranje, vključno s preverjanjem ločljivosti, kalibracijo ravnovesja beline in testiranjem porabe energije. Kvalificirani izdelki morajo prejeti tudi visoko - temperaturo in visoko - vlažno okoljsko testiranje, da se zagotovi dolga zanesljivost -.
Proces izdelave kamer USB 2.0 vključuje multidisciplinarne tehnologije. Natančnost in nadzor kakovosti vsakega koraka neposredno vplivata na končno zmogljivost. Je tipična kombinacija natančne proizvodnje in optičnega inženiringa.
